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                达克罗业务:    
                联系人:魏先生
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                技术特点

                达克罗技术特点:

                经过达克罗处理后涂层在性能方面比电镀至☉少提高7~10倍。具体性能↘表现如下:
                (一)、优越的耐↑腐蚀性
                未钝「化的镀锌层,盐雾『实验时一般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜200小时蚀穿。达克罗盐雾试验 时,需100小时才腐蚀掉1um,比传统的表面处理耐腐蚀性▼提高七至十倍。
                (二)、耐湿热性
                在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,经过10个周期240小时循环试验,达克罗涂层表面无变化,镀锌层表面局部有霉点。
                (三)、耐高低温冲击性  
                 在-45℃~85℃,试ぷ样在高低温试验箱内各保温1小时,转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境【下,两种涂镀层均无变化√。
                (四)、涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力
                在上述湿热试验环境下,达克罗涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准,达克罗涂层〗与基体结合力均为一级标准。
                (五)、硬度
                锌镀层硬度值为75~88HV0.05,银灰色达【克罗涂层硬度值为210~232HV0.05
                (六)、点焊性能
                对弯角件进行达克罗涂△后点焊,显示达克罗涂层有良好的点焊◎性能。从达克罗工艺来说,先点焊后达克罗的¤防护性优于先达克罗后※点焊。  
                (七)、无污染和◥无公害
                作为“绿色电镀”工艺,达克罗工艺采用了闭路循环的方式,所以几■乎无污染危害。在前◣处理中:除下的油和粉尘用专门的设备收集处理;在涂覆、固化时,不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重金属的污←水问题,产生的仅仅是从涂层中蒸◎发出来的水汽,经测定,不含国家规定控制的有害物质。

                (八)、无氢脆
                氢脆是传统镀锌№工艺不能完全克服的弊病。一般电镀处╳理过程都采用酸洗、电解除油、电沉积等工序,均会々导致工件氢脆性,严重♀影响了高强件的质量◤。由于■达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗□氢问题,加上涂层在高温∮下固化,所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。这使它可以被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处↓理。

                (九)、防止对铝的电化学腐⊙蚀
                一般说来,电极电位不同的两种金属或合金相接触时,就会产生电化学腐蚀。达克罗涂层的防腐蚀◥是建立在铬酸的钝化作用和锌的受@ 控牺牲保护作用之上的,所以抑制了锌的消耗,提高了防腐蚀性能。

                 (十) 、附着力好(相对)

                电镀锌需◆磷化、钝化处理后进行封闭涂层,达克罗可直接附加封闭层。